Pengendalian Dan Perbaikan Kualitas Di CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera, Sidoarjo

HIMAWAN, TRIO SETYA (2013) Pengendalian Dan Perbaikan Kualitas Di CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera, Sidoarjo. [Undergraduate thesis]

Preview

PDF TM_3636_Abstrak.pdf Download (172kB) | Preview

Abstract

Pada masa sekarang ini tuntutan zaman memaksa semua perusahaan yang bertindak sebagai produsen harus berfokus pada kualitas produk yang dihasilkan. Terutama produk berbahan plastik yang sering digunakan sehari-hari. Salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri pembuatan plastik kemasan adalah CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera. CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera merupakan sebuah industri pembuatan plastik kemasan antara lain: botol sabun, botol pupuk, serta botol kosmetik. Sebagian besar produk yang dihasilkan oleh CV. Sumber Untung Jaya Sejahtera merupakan produk dengan dimensi kecil yang pada tingkat proses produksi menghasilkan capability produk (sekali proses penginjekan menghasilkan lebih dari 1 produk jadi) tertutama pada produk tutup botol kemasan. Saat ini seting awal permesinan dilakukan berdasarkan catatan yang dibuat oleh teknisi untuk dipatuhi oleh operator, setingan itu dibuat berdasarkan pada data-data masa lalu mengenai bahan baku apa yang dipakai dalam tiap produksi. Apabila dalam produksi terdapat produk cacat yang dihasilkan maka operator hanya melakukan seting ulang dengan meng “kira-kira” seting yang pas supaya tidak timbul cacat. Untuk melakukan pengamatan data produk cacat dan faktor penyebab cacat digunakan 7tools sebagai alat pengendalian kualitas untuk menentukan jenis cacat yang terjadi dan penyebab dari cacat tersebut. Dari hasil pengamatan awal diketahui bahwa cacat yang sering terjadi adalah berat yang tidak sesuai dengan apa yang ditetapkan manajemen, dan yang menjadi penyebab perbedaan berat ini adalah seting mesin yang tidak tepat meskipun manajemen telah menyesuaikan seting sesuai dengan berat yang diharapkan. Setelah dapat diketahui faktor penyebab cacat dengan menggunakan 7tools maka mengurangi tingkat persentase total cacat dan mengoptimalkan berat maka perlu dilakukan pembenahan terhadap prosedur kerja yang memang belum terdapat pada perusahaan. Setelah diketahui bahwa kondisi lingkungan kerja telah berstandar baik maka dilakukan metode Taguchi untuk menentukan settingan optimum dari mesin yang ada. Metode Taguchi dimulai dengan menentukan respon yang akan diteliti, pada penelitian ini yang menjadi respon adalah persentase cacat dan total berat. Kemudian menentukan faktor dan level faktor yang digunakan pada setting mesin Niigata CN75 dengan produksi tutup lem POVINAL. Pada proses produksi tutup lem POVINAL, faktor yang berpengaruh dalam produksi tutup lem adalah A:Nozzle Temp (160oC dan 165oC), B:tekanan injek (46 Bar dan 47 Bar), C:injection timer (3 sekon dan 3,5 sekon), dan D:cooling timer (10 sekon dan 12 sekon). Kemudian dengan menggunakan Orthogonal Array L8(27) dilakukan eksperimen awal dari setting pada L8(27) didapatkan hasil dari masing-masing respon dan dihitung nilai GRG-nya. Didapatkan nilai µpredicted(optimum)=0,8295 dan didapat bahwa setting optimum adalah A1, B1, C2, dan D1. Lalu dilakukan eksperimen konfirmasi dengan menggunakan setting optimum tersebut. hasil respon yang didapat dari eksperimen konfirmasi kemudian diubah menjadi GRG kembali dan dihitung nilai µconfirmation(optimum)= 0,567. Dari hasil µpredicted(optimum) dan µconfirmation(optimum) didapatkan bahwa keduanya saling berpotongan yang berarti eksperimen layak untuk skala produksi. Hasil eksperimen konfirmasi menunjukan penurunan cacat sebesar 3,06% dari kondisi awal sebelum menggunakan setingan yang telah didapatkan saat menggunakan metode Taguchi dan berdasarkan teori Grey Relational Analysis juga didapatkan bahwan kenaikan nilai GR Grade sebesar 10,53 yang didapatkan dari selisih nilai GRGr kondisi existing sebesar 0,495 dan nilai GRGr kondisi optimum sebesar 0,567.

Item Type:	Undergraduate thesis
Uncontrolled Keywords:	Desain Eksperimen, Taguchi, mesin injection, Grey Relational Analysis
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions:	Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User:	Moch. Ali Syamsudin 197011
Date Deposited:	17 Jun 2014 06:53
Last Modified:	17 Jun 2014 06:53
URI:	http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/16903

Actions (login required)

View Item