Perencanaan dan Penjadwalan Produksi di PT. Aneka Rimba Indonusa

Lomanto, Lianto Basuki Harsono (2001) Perencanaan dan Penjadwalan Produksi di PT. Aneka Rimba Indonusa. [Undergraduate thesis]

[thumbnail of TM_1573_Abstrak.pdf]
Preview
PDF
TM_1573_Abstrak.pdf

Download (60kB) | Preview
Official URL / DOI: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/136282

Abstract

PT. Aneka Rimba lndonusa adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang usaha pengolahan kayu. Produk yang dihasilkan adalah Finger Joint Laminated Board, Decking dan Flooring. Perusahaan selama ini berproduksisecara job order dengan orientasiekspor. Pada saat inimengikat kontrak dengan 2 negara, yaitu ltalia dan Jepang merupakan negara pembeli terbesar. Dalam sistem produksi, PT. ARIMBA terbagi dalam dua departemen produksi, yaitu departemen Finger Joint Laminated Board serta departemen Decking dan Flooring yang menjadisatu bagian. Tahapan proses produksi dari ketiga macam produk tersebut dari awal sampai akhir sudah tertentu atau urutan proses antar mesin sama (now shop). Salama ini, perusahaan dalam perencanaan maupun penjadwalan produksi berdasarkan besarnya rata-rata target produksi yang harus dicapai, yang diperoleh dengan cara membagi jumlah order dengan lamanya masa kontrak. Seiring dengan era menuju pasar bebas dan kondisi perekonomian yang tidak menentu, perusahaan merasa perlu meningkatkan kinerja produksinya sekaligus mengontrol pengeluaran biaya produksi tanpa mengesampingkan faktor kualitas produk, harga produk serta waktu penyelesaian order. Sehubungan dengan hal tersebut, maka pertama-tama dilakukan pengumpufan data mengenai urutan proses produksi, jumlah mesin, tanggal order,besar order, jadwalorder siap. Kemudian melakukan perhitungan waktu proses masing-masing produk, waktu dan kapasitas yang tersedia, biaya produksimasing-masing produk,melakukan perencanaan produksi f!ggregate untuk membandingkan antara kapasitas produksi dengan kebutuhan waktu proses yang hasilnya menunjukkan kapasitas mencukupi dan disagregasi berdasarkan biaya produksi yang paling rendah diproduksi terlebih dahulu. Melaluipenelitian ini,penulis mengusulkan altematif lainperencanaanproduksi, yaitu dengan metoda trial and error. Dengan metode trial and error dilakukan perencanaan produksidenganmemilih biaya produksiyang lebih rendah antara biaya regular dengan biaya overtime serta biaya simpan. Hasilnya diperoleh totalpenghematan biaya produksi untuk ketiga jenis produk tersebut sebesar Rp.10.494.782,- sekaligus perusahaan dapat menyefesaikan ordertepat waktu serta memungkinkan menambah profit dengan menerima sub contract dari perusahaan sejenis.

Item Type: Undergraduate thesis
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Suwardi 193009
Date Deposited: 14 Jul 2014 05:04
Last Modified: 14 Jul 2014 05:04
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/19823

Actions (login required)

View Item View Item