., Yenny (2001) Perancangan Jadwal Perawatan Mesin P8 di Unit Tube di CV. Dirgahayu MFG, Co. [Undergraduate thesis]
Preview |
PDF
TM_1532_Abstrak.pdf Download (85kB) | Preview |
Abstract
ABSTRAK CV. Dirgahayu lvlfg,Co adalah sebuah perusahaan yang memproduksi a/at-a/at tu/is & kantor. Salah satu produk yang dihasilkan adalah duplicating ink yaitu tinta yang digunakan untuk stensil. Kelancaran proses produksi di unit tube sangat vital dalam mendukung kelancaran proses produksi duplicating ink, hal ini disebabkan karena tube merupakan produk setengah jadi yang dibutuhkan sebagai wadahltempat tinta stensil. Selama ini mesin yang paling sertng rusak di unit tube adalah mesin PB, untuk mengatasi kerusakan mesin di unit tube tersebut perusahaan menerapkan sistem perawatan korelctif Sistem perawatan yang ada sekarang ini dirasakan kurang ekonomis mengingat kerugian yang dialami perusahaan akibat terhentinya proses produksi tube. Tujuan akhir dari penelitian tugas akhir ini adalah untuk mendapatkan jadwal perawatan usulan mesin P8 dan menentukan minimum stock dart masing masing lwmponen kritis mesin P8 selama interval penggantian preventifnya.. Penentuan lromponen-komponen kritis dari mesin P8 dilakukan untuk mendapatkan lwmponen-lwmponen mana saja yang layak untuk diprioritaskan dalam perancangan jadwa/ perawatan mesin P8.Dari hasil perhitungan, untuk mencari umur penggantian dan perbaikan pencegahan yang optimal temyata umur yang didapatkan adalah nilai MITF dart masing-masing komponen tersebut kecuali pada komponen eyektor didapatkan umur perbaikan pencegahan sebesar 5 hari. Dari hail perhitungan umur tersebut dibuat jadwaf perawatan usulan mesin P8, dengan adarrya jadwal perawatan usulan mesin PB tersebut ternyata dapat memberikan peningkatan utilisasi mesin sebesar 42.65%. Selain peningkatan utilisasi mesin temyata jadwal perawatan usulan tersebut secara elwnomis mampu memberikan persentase penghematan biaya perawatan mesin P8 sebesar 53.84 % (untuk kegiatan perawatan yang dilakukan di luar jam kerja, yaitu setelah pukul 15.30).Untuk memenuhi kebutuhan a/can lwmponen pada saat terjadi lceru...akan mesin ataupun saat penggantian preventif perlu disediakan sejumfah komponen minimum untuk kebutuhan selama interval penggantian preventif dengan resiko kekurangan (stockout) malcsimal sebesar 1%. Jumlah kebutuhan minimum komponen kampas kopling, die, stempel, }arum speed dan eyektor selama interval preventifnya secara berurutan adalah 5; I; 2;1 ;2 unit.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering |
| Depositing User: | Suwardi 193009 |
| Date Deposited: | 17 Jul 2014 02:32 |
| Last Modified: | 17 Jul 2014 02:32 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/19953 |
Actions (login required)
 |
View Item |
