Analisis Produktivitas Di PT. Lestari Karya Makmur

Irwandy, Vanny (2004) Analisis Produktivitas Di PT. Lestari Karya Makmur. [Undergraduate thesis]

[thumbnail of TM_2313_Abstrak.pdf]
Preview
PDF
TM_2313_Abstrak.pdf

Download (65kB) | Preview
Official URL / DOI: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/135488

Abstract

PT. Le~tari Karya Makmur merupakan perusahaan yang memproduksi sheet, corrugated hox. paper pr(Jducts. pttlp products. off.ret priming & packagin[!.. Tugas akhir ini dibarasi pada produk corrugated box di mesin Flexo B. Model pcngukuran produktivitas yang di~,'unakan adalah model OMAX. Kritcria-kriteria yang digunakan adalah rasio output produksi dan jam orang akwal di mesin flcxo B, rasio output produksi dan jam mesin total di mesin Flexo 13, dan rasio ottlfJlil baik dan total output di mesin Flexo B. Dari basil pengukuran produktivitas, ringkat produktivitas tertinggi te~adi pada periodc II sebesar 4,00 dan terendah terjadi pada periode V sebesar 0,75. Dari evaluasi tiap kriteria, kriteria yang sering mengalami penurunan adalah kriteria C, sedangkan kriteria yang sudah cukup bagus adalah krircria A dan B. Dengan menggunakan diagra.m pareto dapat diketalmi cacat dan waktu yang tidak produktif yang tcrbesar. Pcrbaikan yang dilakul;an ada!ah seting untuk jenis sheet dan membuat t'onn jttttder Wltuk mengatasi seting testing dan cacat miring; menggami contoh box untuk mcngatasi 'etin~ testing dan cacat wama tidak sam~ dengan contoh box; mengubah metode kerja memasang matras karet untuk mengatasi setit1i( testillfi, boreq dan cacal jembret; penyerahan jenis sh~tet dan pergantian mess handproff untuk mengatasi setinx testing dan cacat wama beda dengan contoh box; pemberian insentif untuk mengatasi Jeting Testing; pergamian dan penambahan metcran wnuk mengatasi seting tesling; forklif dilengkapi bel >rirde.ss untuk mengatasi .w?ting testing dan bahan belum datang; pembuatan Stempel untuk mengata~i Sl!ling testing; penggantian pisau kupingan, kctinggian pisau kupingan minimum, penyediaan pisau kupingan dan tempatnya untuk mcngarasi st?ting tes(ing; pembersihan bagian mesin untuk tiap produk untuk mengatasi s£'1ing testin!!, dan cacal slorer; pergantian pisau sloter untuk meng.atasi seting !<sling dan cacat slotcr; penambahan logo untuk mengatasi serinJZ tes1ing; pemeriksaan karet unn1k mengatasi waktu yang tidak produktif akibat karet; pemasangan sikat pembersin unruk mengatasi waktu yang tidak produk1if akibar laret: pembersihan pennukaan karet tmtuk mengatasi cacal warna tidak jclas: penutupan timba tinta unruk mengurangi cacat jembrct; pengukuran kckcmalan tinta jika lcaret kotor dan penggantian karet biasa untuk mengatasi wal;tu yang tidak produktif akibat karet, boreq, cacat lari, cacat wama tidak jc!as, dan cacat jembret; penggantian pale!, cara membawa produk jadi ke gudang, dan form conveyor belt untuk mcngatasi shee( tumpah; pengecekan rol anilog untuk mcngatasi cacat warna tidak kcluar; pengadukan tima unruk mengatasi cacar jembrct; mengganti kipas angin untuk mengurangt ketidakkonsentrasian pekerja dalam bckclja. Dari hasil pengukuran ulang produktivitas pada periode I perbaikan mengalami pcningkatan sebesar 300% dari periode VII!. Pada periode II perbaikan mengalami peningkatan sebesar 18,75% dari periode I perbaikan. Dari evaluasi terhadap naik tunmnya pencapaian tiap kriteria, maka dapat dikatakan terdapat pcningkatan nilai rnsio tiap kriteria. Pada periodc I perbaikan masih tcrdapat penunman yang dikarf:nakan sheer lengkung, tetapi pada periode ll petbaikan semua kriteria mengalami peningkatan. Hal ini menghasilkan nilai produktivitas tertinggi yang pemah dicapai oleh pcrusahaan yaitu sebcsar 5,50.

Item Type: Undergraduate thesis
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Jumagi 197012
Date Deposited: 06 Apr 2017 05:58
Last Modified: 06 Apr 2017 05:58
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/29461

Actions (login required)

View Item View Item