Ongkojoyo, Wellyanto (2006) Perbaikan Tata Letak Lantai Produksi dan Fasilitas Kerja pada Plant Persegi Divisi Plywood di CV. Sumber Artha Bangil - Pasuruan. [Undergraduate thesis]
Preview |
PDF
TM_2618_Abstrak.pdf Download (128kB) | Preview |
Abstract
CV. Sumber Artha merupakan perusahaan yang bel:gerak di bidang perkayuan. dengan sistem produksi job otrler. Produk yang diproduksi pada CV. Sumber Artha adalah kayu-kayu balok (kayu ldampeyan, kayu meranti batu. dan sebagainya), mall (multip/ek dengan bentuk tertentu), dan persegi (plywood dengan bentuk persegi) dengan ukuran yang bervariasi. Produk yang diamati pada penelitian ini difokuslcan pada Mall ( 56 x 52.8 x 0,9) em, Mall ( 50,2 x 49,5 x 0,9) em, Persegi ( 84,6 x 38.9 x 0,3) em dan Persegi (17,4 x 36,9 x 0,3) em pada divisi plywood, karena produk ini yang paling sering diproduksi. CV. Sumber Artha Divisi Plywood ta-diri dari 2 gedung yang disebut plant mall dan plant persegi. Plant mall memiliki 2 line produksi dan plant pen;egi juga memiliki 2 line produksi. Badasarkan pengamatan langsung di perusahaan pada divisi plywood, didapatkan beberapa masalah yakni tata letak pabrik yang tidak teratur yang menyebabkan terjadinya back tracking dan penumpukan material. Back trocbng terjadi k.wena tata letak pabrik yang tidak teWur akibat peletakan rnesin tanpa memperhatikan urutan proses produksi. Penumpukan material terjadi terutama' pada Operasi ke 2 produk Mall (56 x 52.8 x 0,9) em line 1 plant mall dan produk Man ( 50,2 x 49,5 x 0,9) em line 2 plant man yang menggunakan mesin circle. Penumpukan material terjadi lcarena proses produksi pada 0-1 2,24 lebih cepat dari pada 0-2, sehingga untuk mengurangi penumpukan material ini perlu ditambahkan mesin circle. Material yang diproses pada mesin circle memiliki dimensi yang besar (244 an x 122 an) dan berat (± 20 kg) sehingga menyebabkan rasa sakit pada operator, apalagi proses dilakukan secara berulang-ulang (dalam sehari proses dilakukan lebih dari 50 bli). Perbaikan-perbaikan yang · dilakukan pada penelitian ini adalab mengatur tata ldak pabrik dengan memperhitunglca\ penumpukan material, selain itu nan circle yang ada juga diperbaiki untuk mengurangi penumpukan material pada Operasi ke 2 produk (Mall (56 X 52,8 x 0,9) em line 1 plant mall dan produkMaQ ( 50,2 X 49,5 X 0,9) cm line 2 plant mall. Selain itu mesin circle ini diperbaiki juga untuk mengurangi tingkat r.a salcit operator dan agar set up mesin dapat dilakulcan pada saat mesin dalam keadaan menyaJa Perusahaan memiliki 1 unit mesin circle yang jarang digunalcan, pada penelitian ini perusahaan menginginkan mesin circle ini ikut diatur pada tata letak pabrik yang baru. Setelah dilakukan perhitungan, akhirnya perusahaan memutuskan untuk menambah ntesin circle sebanyak 2 unit. Satu mesin circle berasal dari milik perusabaan yang jarang digunakan. sementara yang satu lagi berasal dari perancangan mesin circle pada penelitian ini, perusahaanlah yang menyarankan untuk membuat mesin circle barn. Alasan perusahaan ada1ah dengan adanya penambahan 2 mesin maka penumpukan material pada kedua line dapat dirninimalisasi secara bersamaan. Tata letak pabrik yang akhimya dilakukan adalah dengan memperhitungkan tambahan dua mesin circle. Perbaikan pengatUran tata letak pabrik yang barn menggunakan software untuk mernbuat layout baru yang lebih baik. Dari basil layout baru basil pebailcan memberikan penurunan jaralc perpindahan material sebesar 38,8So/o, artinya jaralc perpindahan berkurang sebesar 38,85% dari semulaDana untuk mempecba.iki mesin circle yang barn ini adalah Rp 2.906.200,00, namun perusahaan tidak percuma mengeJuarlcan dana tersebut, karena dengan menggunakan mesin circle yang baru, waktu set up berkurang 93,88%, yakni dari 7,35 menit menjadi 27,1 detik; k8rena stopper pada mesin circle yang baru mudah digunakan, selain itu tingkat rasa sakit yang dirasakan operator mesin ci rei e juga berkurang dari 1 ,68 menjadi I ).1.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering |
| Depositing User: | Jumagi 197012 |
| Date Deposited: | 10 Apr 2017 04:37 |
| Last Modified: | 10 Apr 2017 04:37 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/29522 |
Actions (login required)
 |
View Item |
