Perbedaan Metode Kerja dan Tata Letak Fasilitas Produksi di PT. Comfort Aire Aneka Teknik

Hadisaputra, Monica (2005) Perbedaan Metode Kerja dan Tata Letak Fasilitas Produksi di PT. Comfort Aire Aneka Teknik. [Undergraduate thesis]

[img]
Preview
PDF
TM_2386_Abstrak.pdf

Download (193Kb) | Preview
Official URL: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/135491

Abstract

PT. Comfort Aire Aneka Teknik di Jakarta adalah perusahaan yang memproduksi berbagai macam produk distribusi udara, antara lain diffuser dan volume damper. Dalam proses produk5inya perusahaan ini belum menerapkan standarisasi metode keda yang tepat sehingga pada beberapa proses terdapat pembagian beban kerja yang tidak seimbang antara tangan kanan dan tangan kiri serta terdapat gerakan-gerakan yang kurang efektif se lain itu menyebabkan output yang dihasilkan antar operator berbeda. Perbaikan metode kerja dilakukan untuk menstandarisasi proses-proses yang ada. Selain itu tata letak fasilitas produksi di perusahaan ini juga kurang tepat sehingga masih ada ketidak teraturan aliran material yang menyebabkan keterlambatan dalam proses produksi. Berdasarkan permasalahan di atas maka penelitian ini dilakukan untuk memperbaiki metode kerja serta tata letak fasilitas produksi agar menjadi lebih baik. Metode kerja yang tepat akan membuat para peketja lebih produktif sehingga dapat meningkatkan kinetja perusahaan, selain itu dengan tata letak fasilitas produksi yang lebih baik aliran material menjadi lancar dan dapat meningkatkan produktivitas. Ada beberapa proses produksi yang mengalami perbaikan metode kerja yaitu dengan menghilangkan atau mengurangi gerakan-gerakan yang kurang efektif, menyeimbangkan beban kerja antara tangan kanan dan tangan kiri atau dengan mengubah posisi bahan atau peralatan. Perbaikan metode kerja ini menyebabkan penghematan waktu proses sehingga mengurangi waktu standar dan meningkatkan output standar. Untuk diffuser kenaikan output standar 2 unit/jam dari 11 unit/jam menjadi 13 unit1am. Untuk volume damper peningkatan output standar sebesar 2 unit/jam yaitu dari 14 unit/jam menjadi 16 unit/jam. Kenaikan output standar tidak begitu besar karena perbaikan metode kerja tidak memperhitungkan proses-proses yang menjadi penentu kapasitas. Perancangan layout usulan didapatkan dengan menggunakan program LayOPT v 1.2. Output program menunjukkan nilai kontribusi total untuk layout awal adalah 85.256,87 sedangkan nilai kontribusi total untuk layout usulan adalah 53.506, 77. Nilai kontribusi total untuk layout usulan lebih kecil dari nilai kontribusi total untuk layout awal berarti layout usulan lebih baik daripada layout awal. Pada layout usulan ada beberapa proses yang letaknya dipindah sehingga proses perpindahan material menjadi lebih pendek, misalnya mesin potong manual dipindah menjadi dekat dengan tempat bahan baku aluminium, dan tempat pembersihan dan pengecatan volume damper letaknya ditukar dengan tempat pengeringan volume damper agar lebih dekat dengan tempat perakitan volume damper.

Item Type: Undergraduate thesis
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Jumagi 197012
Date Deposited: 16 May 2017 09:27
Last Modified: 16 May 2017 09:27
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/29881

Actions (login required)

View Item View Item