Herawaty, Lanny (2003) Perbaikan sistem pengendalian kualitas di PT XYZ Surabaya. [Undergraduate thesis]
Preview |
PDF
TM_1950_Abstrak.pdf Download (69kB) | Preview |
Abstract
PT XYZ adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang percetakan (offset printing} dengan produk utamanya folding box dan envelope. Hampir 85% total order berasal dari PT Nestle, PT Unilever, Mirota dan BDF. Perusahaan ingin menurunkan persentase cacat yang teljadi pada proses produksi. Hal ini disebabkan karena perusahaan belum mempunyai metode pengendalian kualitas yang baik. Perusahaan juga ingin mengetahui apakah sampel yang diambil pada tiap proses sudah mewakili kualitas produk tersebut atau belum. Dengan adanya masalah tersebut, dilakukan usaha pengendalian kualitas dengan menggunakan diagram pareto untuk menentukan jenis cacat yang paling dominan dan pembuatan diagram Ishikawa untuk masing-masing jenis cacat dominan dengan tujuan untuk merancang perbaikan yang akan dilaksanakan. Untuk melihat apakah sampel yang diambil sudah mewakili kualitas produk atau belum dapat menggunakan metode perencanaan sampling MIL SID 105D. Macam produk yang dihasilkan cukup banyak supaya pengendalian kualitas tidak terlalu banyak maka dilakukan pengkategorian produk yang diteliti berdasarkan kriteria tertentu seperti jenis kertas, jumlah warna, naik cetak sebanyak berapa kali, jenis mesin dan tingkat kesulitan. Dari diagram pareto dapat diketabui bahwa cacat yang paling dominan untuk semua kategori produk adalah warna tidak sesuai standar dan ngetol\ kecuali untuk produk pepsodent cacat yang dominan cukup banyak karena persentase untuk tiap jenis cacat dominan tersebut hampir sama. Setelah mengetahui jenis cacat yang dominan, maka dicari penyebab cacat yang dominan dari jenis cacat yang dominan tersebut. Selanjutnya dilakukan langkah-langkah perbaikan yang diimplementasikan antara lain kertas yang ditemukan ngriwi/i/berserabut sebelum masuk ke mesin cetak harus disingkirkan dahulu, kertas-kertas yang berserabut/ngriwi/i disikat dengan menggunakan sikat plastik, pembuatan standar pemeriksaan bak tinta kemudian operator mengisi form pemeriksaan bak tinta dan pemberian ukuran pada tabung lem kemudian operator mengisi form pengisian tabung Iem. Setelah dilakukan implementasi teljadi perubahan urutan jenis cacat yang diiringi dengan penurunan proporsi ketidaksesuaian pada masing-masing jenis cacat. Sampel yang diambil operator saat ini pada proses cetak untuk palet karantina sudah mewakili kualitas produknya, akan tetapi bila perusahaan ingin memperketat pemeriksaan untuk kategori 6 dengan menggunakan metode MIL SID l05D sebaiknya sampel yang diambil sebanyak 32 lembar/palet. Untuk palet yang berstatus baik, bila perusahaan ingin memperketat pemeriksaaan dengan menggunakan metode MIL SID 105D sebaiknya sampel yang diambil sebanyak 8 lembar/palet, sedangkan untuk kategori 6 sampel yang diambil sebanyak 13 lembar/palet Pengambilan sampel yang dilakukan perusahaan pada proses potong, plong dan lem sudah mewakili kualitas produknya.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering |
| Depositing User: | Masyhur 196042 |
| Date Deposited: | 29 Jun 2018 01:42 |
| Last Modified: | 29 Jun 2018 01:42 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/32592 |
Actions (login required)
 |
View Item |
