Wono, Hadi Santoso (2000) Pengendalian Kualitas Statistik pada Divisi Jumbo Bag di PT. Kerta Rajasa Raya Sidoarjo. [Undergraduate thesis]
Full text not available from this repository. (Request a copy)Abstract
PT. Kerta Rajasa Raya adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang usaha pembuatan karung plastik. Selama ini produk cacat yang ditemukan pada saat inspeksi cukup tinggi. Hal ini disebabkan karena pihak manajemen perusahaan belum memiliki suatu metode pengendalian kualitas yang dapat digunakan untuk mendeteksi perubahan kualitas secara cepat dan tepat jika suatu saat produk mengalami penurunan kualitas. Disamping itu perusahaan tidak mengetahui sampai sejauh mana tingkat kemampuan prosesnya dan tidak ada metode pengambilan sampel yang digunakan. Untuk itu diperlukan perbaikan sistem pengendalian kualitas agar dapat mengurangi cacat yang dihasilkan seminimal mungkin. Dengan adanya masalah tersebut, dilakukan usaha pengendalian kualitas dengan menggunakan suatu metode yang cocok. Dalam tugas akhir ini metode yang digunakan untuk pengambilan sampel adalah MIL STD 414 karena karakteristik cacat yang diukur bersifat variabel. MlL STD 414 ini digunakan untuk menentukan berapa sebaiknya proses pengambilan sampel yang ideal. Selain itu juga dilakukan pengendalian kualitas dengan menggunakan metode peta kontrol X dan S dengan cara membandingkan data yang dimiliki oleh QC circular loom dengan MIL STD 414 yang dilakukan sampling sebanyak 25 kali. Ternyata dengan pengambilan sampel sebanyak 25 kali didapatkan hasil bahwa 42,55% selisih lebar karung yang diproduksi akan ada di luar spesifikasi sedangkan dengan pengambilan sampel oleh perusahaan sebanyak 3 didapatkan hasil 21,76%. Sehingga metode MIL STD 414 dapat dipakai untuk pengambilan sampel. Pada divisi extuder hanya diberikan usulan pengambilan sampel sebanyak 10 kali. Dari hasil analisa yang telah dilakukan pada divisi extruder dapat diketahui bahwa data ketidaksesuaian yang diplot dengan menggunakan peta kontrol X dan R menunjukkan bahwa proses terkendali dan tingkat kemampuan proses yang dihasilkan di perusahaan sangat baik yaitu untuk denier sebesar 2,68; untuk strength sebesar 2,15; dan untuk elongation sebesar 2,2510 dan 2,5169. Untuk menekan cacat dan memperbaiki proses produksi maka dibuat diagram Ishikawa untuk masing-masing karakteristik kualitas, sehingga dapat ditelusuri penyebab penyebab timbulnya cacat untuk merancang perbaikan yang akan dilaksanakan. Hasil rancangan perbaikan tersebut kemudian diimplementasikan. Untuk mengurangi jumlah cacat, maka perbaikan yang dilakukan dengan melakukan tindakan-tindakan antara lain pengawasan yang lebih ketat dan rutin pada saat produksi berlangsung, menjalankan proses produksi sesuai dengan prosedur dan instruksi kerja yang ada serta pemeriksaan dan pemeliharaan pada mesin secara berkala. Setelah dilakukan implementasi, metode perbaikan terlihat adanya kenaikan PKP dari 0,3046 menjadi 2,8345. Jadi dapat disimpulkan bahwa dari hasil implementasi perbaikan yang dilakukan untuk memperbaiki kualitas proses produksi karung Jumbo Bag dapat dikatakan cukup berhasil, dimana variasi selisih lebar karung dapat diturunkan.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering |
| Depositing User: | Karyono |
| Date Deposited: | 16 Jul 2013 06:18 |
| Last Modified: | 16 Jul 2013 06:18 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/3554 |
Actions (login required)
 |
View Item |
