Damayanti, Febri (2010) Optimasi Multiresponse Proses Boring pada Pembuatan Bushing dari Material Polycetal dengan Pahat Tin Coated Carbide. [Undergraduate thesis]
Preview |
PDF
TR_173_Abstrak.pdf Download (42kB) | Preview |
Abstract
Salah satu engineering plastic adalah polyacetal. Penggunaan polyacetal yang paling banyak adalah untuk membuat bushing karena koefisien gesek bahan ini yang sangat kecil dan sifatnya yang self lubrication. Penggunaan polyacetal sebagai bushing banyak digunakan pada mesin food production, farmasi, dan mesin-mesin lain yang tidak dapat menggunakan oli sebagai pelumas bantalan sehingga kehalusan permukaan bushing yang dibuat dari polyacetal harus dijaga dalam proses permesinan. Salah satu proses permesinan yang digunakan dalam pembuatan bushing adalah boring. Proses boring digunakan untuk memperbesar lubang pada produk yang berbentuk silindris. Dengan kata lain, proses tersebut menentukan kehalusan permukaan akhir dari bushing yang dibuat. Oleh karena banyaknya kebutuhan industri akan hal tersebut, proses pada proses boring harus dapat dilakukan dalam waktu seminimal mungkin dengan kualitas produk atau hasil permesinan masih dalam batas toleransi dimensi dan surface integrity yang diijinkan. Berdasarkan latar belakang tersebut, maka dilakukanlah penelitian untuk memperoleh kombinasi parameter permesinan boring, antara lain step over, spindle speed dan depth of cut yang dapat menghasilkan laju pemakanan material yang tinggi dengan kekasaran permukaan (Ra) yang tidak melebihi batas, untuk permesinan material plastik, khususnya polyacetal. Langkah-langkah yang dilakukan sebelum melakukan eksperimen adalah identifikasi masalah, perumusan masalah, dan penentuan variabel proses permesinan. Setelah melakukan langkah-langkah di atas, rancangan eksperimen awal dan eksperimen utama harus dibuat sebelum menjalankan eksperimen awal dan eksperimen utama (first order dan second order). Setelah melakukan eksperimen, data hasil eksperimen harus diolah serta dibuat model matematisnya. Model matematis yang didapat harus diuji residualnya terlebih dahulu sebelum diinterpretasikan. Optimasi dapat dilakukan setelah menginterpretasi data dan harus diuji konfirmasi. Dari hasil eksperimen dan pengolahan data, didapatkan kombinasi depth of cut sebesar 1,235 mm, feed rate sebesar 0,26 mm/putaran, dan cutting speed sebesar 278 m/menit pada permesinan boring yang menghasilkan respon MRR dan Ra yang optimal, yaitu MRR 501,0888 mm3/detik dan Ra 1,599 μm.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | optimasi, boring, bushing, polyacetal |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Manufacturing Engineering |
| Depositing User: | Masyhur 196042 |
| Date Deposited: | 26 Oct 2019 03:43 |
| Last Modified: | 26 Oct 2019 03:43 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/36588 |
Actions (login required)
 |
View Item |
