Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk Mengoptimalkan Jarak di U.D. Sumber Rejeki Semarang

Hadi, Ineke Kusumadewi (2000) Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk Mengoptimalkan Jarak di U.D. Sumber Rejeki Semarang. [Undergraduate thesis]

Full text not available from this repository. (Request a copy)
Official URL: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/136753

Abstract

U.D. Sumber Rejeki merupakan perusahaan yang memproduksi speaker box yang berlokasi di Semarang, Jawa Tengah. Ada 12 tipe yang diproduksi oleh perusahaan ini yaitu Karaoke, GLX. Grandmaster, Cannon Pro 12", Cannon CX 10", Bigsound, Cannon CX 6", Professional, Cannon PS, Cannon Ring, Cannon VCD 10", Cannon VCD 12". Pada saat terjadi kenaikan demand, perusahaan terkadang gagal memenuhi permintaan tersebut tepat pada waktunya. Untuk itu, pihak manajemen U.D. Sumber Rejeki merasa perlu untuk memperbaiki kekurangan yang ada. Selain itu, setelah pindah dan menempati pabrik ini, penempatan mesin-mesin pada U.D. Sumber Rejeki ini kurang memperhitungkan aspek plant layout sehingga terasa adanya kekurang efisienan dalam pengaturan tata letak fasilitas produksinya. Karena itu maka pihak manajemen perusahaan U.D. Sumber Rejeki merasa perlu melakukan relayout bagi perusahaannya. Tugas Akhir ini menyajikan penulisan mengenai perbaikan tata letak fasilitas produksi di U.D. Sumber Rejeki dengan tujuan menghitung jumlah mesin yang disesuaikan dengan permintaan, merancang layout dengan penggunaan space seefisien mungkin serta menurunkan material handling. Sebelum dilakukan pembuatan tata letak usulan yang baru, diperlukan metode peramalan untuk mengetahui jumlah permintaan yang akan datang yang dalam hal ini berguna untuk mengetahui kapasitas produksi yang direncanakan dan fasilitas produksi (jumlah mesin) yang dibutuhkan. Metode peramalan yang digunakan adalah metode Box-Jenkins. Setelah itu dilanjutkan dengan perhitungan kebutuhan luas area departemen produksi, serta From to Chart. Kemudian menginputkan data-data yang dibutuhkan oleh software Quantitative System 3.0 (initial layout, interdepartmental flow dan unit contribution) untuk mendapatkan final layout guna membuat rancangan tata letak alternatif dengan kriteria meminimalkan total kontribusi. Dari hasil analisis didapatkan bahwa perusahaan harus menambah fasilitas produksinya berupa bor duduk B (1), lantai lem putih (1), lantai rakit kerangka speaker box (1), meja tempel PVC (2), meja rakit speaker box (1), lantai pengepakan dos (1) untuk dapat mencapai target kapasitas yang direncanakan. Kebutuhan area layout usulan untuk: pabrik A mampu menghemat area sebesar 1588750 cm: sedangkan untuk pabrik B kebutuhan luas area tetap. Total kontribusi tata letak awal untuk pabrik: A adalab 5153538 dan total kontribusi untuk rancangan alternatif adalah 2821099 sehiogga terdapat penghematan sebesar 2332439. Untuk pabrik B, tata letak awal total kontibusinya adalah 4172560 dan total kontribusi untuk rancangan alternatif terpilih adalah 3726867 sehingga terdapat penghematan sebesar 445693.

Item Type: Undergraduate thesis
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Karyono
Date Deposited: 09 Sep 2013 04:41
Last Modified: 09 Sep 2013 04:41
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/4685

Actions (login required)

View Item View Item