Gunawan, Andy Wibawa (2001) Perbaikan Sistem Produksi Di PT. Sumber Rejeki Dari Segi Set-Up Time Dengan Metode SMED. [Undergraduate thesis]
Full text not available from this repository. (Request a copy)Abstract
PT. SUMBER REJEKI adalah sebuah perusahaan yang memproduksi produk plastik berupa botol plastik dan kantongan plastik. Pennintaan produk ini sangat besar, terutama di dalam negeri. Karena adanya persaingan yang cukup ketat, maka perusahaan berusaha mempertahankan konsumennya dengan cara memenuhi pesanan tepat waktu dan juga mempertahankan kualitasnya. Tetapi hal tersebut belum dapat dilaksanakan disebabkan karena kapasitas produksi perusahaan sangat terbatas atau dapat dikata kurang memenuhi demand. Setelah diamati, ternyata yang menyebabkan rendahnya kapasitas produksi dalam perusahaan ini adalah lamanya proses set-up yang terjadi pada mesin. Lamanya set-up yang terjadi untuk produk botol plastik dan untuk produk kantongan plastik disebabkan karena belum adanya Standardisasi Prosedur Set-up. Mengurangi jumlah set-up tidak mungkin dilakukan, karena produk yang dibuat bervariasi berdasarkan order dari konsumen. Maka yang harus dilakukan adalah mengurangi waktu set-upnya agar waktu produksi menjadi lebih lama dan kapasitas produksi meningkat. Agar dapat mengurangi waktu set-up ini digunakan metode Single Minute Exchange Die ( SMED), yang bertujuan untuk mengurangi waktu set-up sampai di bawah 10 menit. Pertama yang harus dilakukan adalah memisahkan set-up internal dengan eksternal, lalu mengubah sebanyak mungkin internal set-up menjadi eksternal set-up dan sekaligus mengurangi waktu proses keduanya. Pada perbaikan proses set-up diperlukan perubahan prosedur operasi set-up itu sendiri, dan untuk mengurangi internal set-up maupun eksternal set-up diperlukan beberapa perbaikan, yaitu dengan menambah rak dan memberi nomor matras, rak untuk peralatan, dan lain sebagainya. Biaya yang dikeluarkan untuk semua itu secara keseluruhan sebesar Rp. 2.205.000, dengan rincian sebagai berikut Rp.550.000,- untuk rak-rak, penomoran matras dan alat-alat lainnya (seperti saringan, timer) sebesar Rp.l.655.000,-. Masa pakai keseluruhan alat bantu tersebut ± 8 tahun. Setelah melakukan implementasi metode perbaikan kegiatan set-up, dipero1eh waktu untuk sekali set-up dari 35,0509 menit menjadi 30,2547 menit untuk produksi botol plastik. (kapasitas produksi meningkat 2,3406 %) dan untuk produk kantongan plastik waktu set-up 38,6768 menit menjadi 32,0942 (meningkat 3,2694 %). Jumlah set-up yang dilakukan operator dalam 1 shift rata-rata 2 kali. Akibat pengurangan waktu set-up, maka jumlah produksi meningkat 9,3260 kg / shift untuk boto1 plastik dan 7,314 kg / shift untuk kantongan plastik. Keuntungan untuk botol plastik. Keuntungan yang diperoleh adalah Rp.45.324,36,- / hari untuk botol plasik dan Rp. 24.684,75,- / hari untuk kantongan plastik. Total keuntungan perhari untuk kedua jenis produk adalah Rp. 70.009,11,-.
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering |
| Depositing User: | Karyono |
| Date Deposited: | 30 Oct 2013 07:09 |
| Last Modified: | 30 Oct 2013 07:09 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/5993 |
Actions (login required)
 |
View Item |
