Peningkatan Kualitas Proses Produksi Plastik di PT. Sumber Santosa Abadi Makmur Magelang

Wulandari, Meliana (2001) Peningkatan Kualitas Proses Produksi Plastik di PT. Sumber Santosa Abadi Makmur Magelang. [Undergraduate thesis]

Full text not available from this repository. (Request a copy)
Official URL / DOI: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/136333

Abstract

PT Sumber Santosa Abadi Makmur merupakan suatu industri yang menghasilkan produk plastik. Perusahaan tersebut dibagi dalam 2 departemen yaitu departemen A yang mengolah bahan baku menjadi barang setengah jadi sedangkan departemen B mengolah barang setengah jadi menjadi barang jadi. Standar produk yang diinginkan konsumen adalah plastik yang las-lasannya kuat, warna tidak buram, permukaan tidak keriput/terlipat serta potongannya rata Karakteristik kualitas hasil departemen A adalah plastik tidak buram dan tidak keriput. Karakteristik kualitas hasil departemen B adalah plastik las-lasannya kuat, potongan plastik rata dan plastik tidak terlipat. Sehingga produk yang diluar standar kualitas tersebut berarti produk cacat. Jenis cacat yang terjadi pada plastik adalah cacat keriput dan buram dari departemen A, cacat di departemen B ada 4 jenis yaitu cacat las, cacat potong, cacat keriput, dan cacat terlipat. Selama ini perusahaan banyak menghasilkan produk cacat sekitar 15%. Cacat yang terjadi ini akan mempengaruhi laba perusahaan mengingat banyaknya waktu untuk reject dan biaya yang telah dikeluarkan untuk produk yang tidak berkualitas. Oleh karena itu, faktor-faktor penyebab terjadinya cacat hendaknya diketahui sehingga dapat dilakukan tindakan-tindakan perbaikan yang diperlukan yang pada akhirnya dapat menurunkan prosentase cacat yang akan menguntungkan perusahaan. Penelitian ini didukung oleh informasi jenis-jenis cacat pada produk plastik dan bertujuan untuk mengetahui faktor-faktor penyebab masing-masing jenis cacat pada produk plastik, memberikan usulan solusi dari masalah-masalah yang ada dan menganalisis besarnya penghematan biaya kualitas yang diperoleh setelah implementasi usaha perbaikan. Pada pengamatan awal, proses dalam keadaan terkendali, dengan prosentase cacat pada departemen A sebesar 10.8% yang berasal dari produk cacat dalam kg sehingga %kg cacat dari total jumlah produksi, di departemen B cacat las sebesar 0.031 cacat las/lembar, cacat potong sebesar 0.019 cacat potong/lembar, cacat keriput sebesar 0.018 cacat keriput/lembar, cacat terlipat sebesar 0.021 cacat terlipat /lembar, dan prosentase unit cacat sebesar 6.7%. Usaha untuk mengurangi jumlah cacat yang terjadi dimulai dengan menganalisis penyebab cacat. Penyebah utama cacat pada departemen A yang disebabkan karena operator yang kurang disiplin, penyebab lain pada mesin yang kurang angin, dan bahan baku kotor. Sedangkan penyebab utama cacat pada departemen B adalah operator kurang disiplin serta penyebab dari mesin, karena pisau potong tumpul. Kemudian memberikan usulan perbaikan I pencegahan yang sebaiknya dilakukan oleh perusahaan. Usulan perbaikannya adalah melakukan pengawasan pada operator, memberikan pendampingan kerja untuk operator baru, pemberian penghargaan untuk karyawan yang mempunyai kinerja baik, membuat instruksi kerja untuk setting temperatur las dan mengecek angin, air, membuat jadwal penggantian pisau dan isolasi, melakukan inspeksi bahan baku bersamaan dengan memasukkan bijih plastik dalam Hopper dengan memakai buyung, serta memberi pallet dari kayu pada gudang bahan baku. Sesudah perbaikan, prosentase cacat pada departemen A sebesar 4.8%, di departemen B; cacat las sebesar 0.017 cacat las/lembar, cacat potong sebesar 0.011 cacat potong/lembar, cacat keriput sebesar 0.05 cacat keriput/lembar, cacat terlipat sebesar 0.013 cacat terlipat/lembar, dan prosentase unit cacat sebesar 3.5%. Setelah dilakukan perbaikan didapat penghematan biaya sebesar Rp 628.689 I bulan.

Item Type: Undergraduate thesis
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Moch. Ali Syamsudin 197011
Date Deposited: 02 Dec 2013 07:23
Last Modified: 02 Dec 2013 07:23
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/6716

Actions (login required)

View Item View Item