Studi Komparasi Kinerja Proses Pemotongan Electrical Discharge Machine (EDM) dengan Menggunakan Elektroda Tembaga dan Grafit pada Material Baja Aisi 1045

DEBY., DEBY. (2011) Studi Komparasi Kinerja Proses Pemotongan Electrical Discharge Machine (EDM) dengan Menggunakan Elektroda Tembaga dan Grafit pada Material Baja Aisi 1045. [Undergraduate thesis]

[img]
Preview
PDF
TR_197_Abstrak.pdf

Download (48Kb) | Preview
Official URL: http://digilib.ubaya.ac.id/pustaka.php/225298

Abstract

Proses pemesinan Electrical Discharge Machine (EDM) merupakan salah satu proses pemesinan non konvensional. Salah satu proses EDM yang sering digunakan adalah EDM Die Sinking. EDM Die Sinking sering digunakan dalam pembuatan mould seperti punch dan dies, yang memiliki bentuk komplek serta kepresisian tinggi. Parameter pemesinan seperti arus listrik,pulse ON,pulse OFF, tegangan, waktu pemesinan, cairan dielektrik dan jenis elektroda yang digunakan mempengaruhi hasil kinerja proses EDM. Perbedaan setting pada tiap parameter pemesinan dan elektroda yang digunakan dapat mempengaruhi besarnya laju pembuangan material, kekasaran permukaan dan rasio tingkat keausan. Parameter pemesinan ini perlu disetting dengan tepat agar menghasilkan kualitas permukaan dan rasio tingkat keausan yang baik serta laju pemotongan yang tinggi. Pada studi eksperimen ini mempelajari pengaruh arus listrik, pulse ON dan pulse OFF terhadap laju pembuangan material, kekasaran permukaan dan rasio tingkat keausan serta membandingkan hasil kinerja proses pemotongan jika digunakan pahat yang berbeda. Penelitian dilakukan pada mesin EDM Die Sinking jenis TOPEDM seri DX-6530, material benda kerja AISI 1045 yang sering digunakan sebagai bahan punch dan dies, elektroda yang digunakan tembaga dan grafit dan cairan dielektriknya adalah petrofer. Dalam penelitian ini variabel prosesnya adalah arus listrik (IP),pulse ON (T ON) dan pulse OFF (T OFF) sedangkan variabel responnya adalah laju pembuangan material (MRR), kekasaran permukaan (Ra) dan rasio tingkat keausan (WR). Metode factorial design digunakan untuk mengetahui parameter mana yang berpengaruh terhadap respon. Data yang diperoleh dianalisa menggunakan software minitab versi 14.0 dan secara manual. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa IP,T ON dan T OFF berpengaruh terhadap respon. Kenaikan arus (IP)menyebabkan MRR dan Ra naik serta WR turun, sedangkan kenaikan T ON dan T OFF menyebabkan penurunan MRR, Ra dan WR. Hasil respon dari masing-masing pahat atau elektroda berbeda, penggunaan pahat yang tepat harus disesuaikan dengan kebutuhan agar hasil yang didapat sesuai.

Item Type: Undergraduate thesis
Uncontrolled Keywords: EDM Die Sinking, Tembaga, Grafit, MPR, Ra, WR
Subjects: T Technology > TS Manufactures
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Manufacturing Engineering
Depositing User: Radiyanti 201032
Date Deposited: 03 Apr 2014 07:31
Last Modified: 15 Apr 2014 06:57
URI: http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/9648

Actions (login required)

View Item View Item