Andri, Fanny (2009) Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode Six Sigma dengan Analisis e-Downtime Waste pada Perusahaan Plastik PT. XYZ di Surabaya. [Undergraduate thesis]
Preview |
PDF
M_4649_Abstrak.pdf Download (65kB) | Preview |
Abstract
Quality, FMEA Produk cacat (defects) selalu muncul pada saat proses produksi di perusahaan manufaktur dan menjadi tantangan tersendiri bagi perusahaan. Salah satu perusahaan manufaktur yang sering mengalami masalah produk cacat adalah perusahaan plastik. Dalam rangka untuk mengetahui seberapa besar pengaruh produk cacat pada proses produksi suatu perusahaan, maka dilakukanlah penelitian ini. Penelitian ini menggunakan PT XYZ yang berlokasi di Rungkut Industri Surabaya. PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi kotak DVD dan CD dengan bahan dasar plastik. Proses produksi PT XYZ terjadi setiap hari, dimana pada bulan Desember 2008 mencapai jumlah produksi sebesar 8.030.600 unit dengan jumlah produk cacat sebesar 355.950 unit. Produk yang akan diambil untuk metode penelitian ini adalah kotak CD yang berjenis super slim, karena pada bulan Desember 2008 tingkat kecacatannya tertinggi di antara 5 jenis kotak DVD dan CD lainnya di PT XYZ, yakni 138.940 unit. Untuk melakukan penelitian ini, maka digunakan metode Six Sigma dengan analisis E-DOWNTIME© Waste agar pengendalian kualitas yang dilakukan dapat mengurangi sumber pemborosan pada umumnya dan jumlah produk cacat pada khususnya. Pengendalian kualitas yang dilakukan menggunakan analisis EDOWNTIME © Waste dan lima tools of quality yang mencakup cause and effect diagram, check sheet, histogram, flowchart, dan graph and control chart (peta kendali). Dalam melakukan penelitian ini, jenis penelitian yang digunakan adalah nir penelitian berupa desain/rancangan. Penelitian berbasis desain/rancangan diawali dengan membuat rerangka rancangan yang mempersoalkan tiga hal penting sebagai langkah awalnya, yaitu topik atau pokok bahasan, konsep-teori yang akan menjadi dasar perancangan, dan objek yang akan dijadikan target perancangan. Setelah dilakukan analisis Ishikawa dan FMEA diketahui bahwa penyebab masalah cacat berasal dari mesin, metode, karyawan, material, dan lingkungan. Untuk mengatasi masalah-masalah yang ada diberikan rancangan-rancangan perbaikan untuk lima penyebab kecacatan produk tersebut. Salah satu rancangan yang diberikan untuk sisi material berupa pemberian label nama untuk tiap karung biji plastik dan kaleng warna yang ada. Selain itu diberikan rekomendasi berupa check sheet untuk mempermudah proses pendataan jumlah cacat yang terjadi setiap aktivitas produksi di PT XYZ
| Item Type: | Undergraduate thesis |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | CD Super Slim, Six Sigma, E-DOWNTIME© waste, Tools of |
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Divisions: | Faculty of Business and Economic > Department of Management |
| Depositing User: | Sugiarto |
| Date Deposited: | 23 Sep 2015 07:01 |
| Last Modified: | 23 Sep 2015 07:01 |
| URI: | http://repository.ubaya.ac.id/id/eprint/25553 |
Actions (login required)
 |
View Item |
